Теплообменники: пластинчатые и кожухотрубные

Цена:
от 12 000 руб.
Диаметр
0 м
Длина
до 4м
Макс. рабочее давление
16 бар
Вес
до 250кг
Цена:
36 000 руб.
Толщина пластины
0,5 мм
Количество пластин
7 шт
Рабочее давление
16 бар
Высота
555 мм
Ширина
216 мм
Вес
54 кг
Диаметр патрубков
32 мм
Площадь теплообмена
0,28 м²
Страна-производитель
Россия/Белоруссия
Цена:
от 18 199 руб.
Толщина пластины
0,5 мм
Количество пластин
6-200 штук
Рабочее давление
16 бар
Высота
462 мм
Ширина
175 мм
Вес
15 - 60 кг
Диаметр патрубков
25 мм
Цена:
от 67 150 руб.
Толщина пластины
0,5 мм
Рабочее давление
16 бар
Высота
480 мм
Ширина
180 мм
Диаметр патрубков
32 мм
Площадь теплообмена
до 3,9 м²
Страна-производитель
Швеция
Цена:
56 000 руб.
Толщина пластины
0,5 мм
Количество пластин
25 шт
Рабочее давление
16 бар
Высота
790 мм
Ширина
190 мм
Вес
80 кг
Диаметр патрубков
32 мм
Площадь теплообмена
2м²
Страна-производитель
Россия/Белоруссия
Цена:
56 000 руб.
Толщина пластины
0,4 - 0,5 мм
Количество пластин
до 155 шт
Рабочее давление
25 бар
Высота
960 мм
Ширина
395 мм
Вес
195 - 405 кг
Диаметр патрубков
65 мм
Площадь теплообмена
39 м²
Цена:
от 76 784 руб.
Толщина пластины
0,5мм
Количество пластин
6 - 200 шт
Рабочее давление
16 бар
Высота
852 мм
Ширина
330 мм
Вес
150 - 300 кг
Диаметр патрубков
50 мм
Цена:
118 000 руб.
Толщина пластины
0,5 мм
Количество пластин
35 шт
Рабочее давление
16 бар
Высота
955 мм
Ширина
384 мм
Вес
222 кг
Диаметр патрубков
50 мм
Площадь теплообмена
5,25 м²
Страна-производитель
Россия/Белоруссия
Цена:
от 120 000 руб.
Толщина пластины
0,5 мм
Рабочее давление
16 бар
Высота
920 мм
Ширина
320 мм
Диаметр патрубков
50 мм
Площадь теплообмена
до 7 м²
Страна-производитель
Швеция
Цена:
61 000 руб.
Толщина пластины
0,5 - 0,6 мм
Количество пластин
до 184 шт
Рабочее давление
25 бар
Высота
1126 мм
Ширина
460 мм
Вес
330 - 705 кг
Диаметр патрубков
100 мм
Площадь теплообмена
49 м²
Цена:
279 800 руб.
Толщина пластины
0,7 мм
Количество пластин
29 шт
Рабочее давление
16 бар
Высота
1400 мм
Ширина
610 мм
Вес
704 кг
Диаметр патрубков
100 мм
Площадь теплообмена
11.6 м²
Страна-производитель
Россия/Белоруссия
Цена:
от 107 369 руб.
Толщина пластины
0.6мм
Количество пластин
6-200 штук
Рабочее давление
16 бар
Высота
1160 мм
Ширина
440 мм
Вес
300 - 1250 кг
Диаметр патрубков
100 мм
Цена:
от 209 000 руб.
Толщина пластины
0,5 мм
Рабочее давление
16 бар
Высота
1084 мм
Ширина
470 мм
Диаметр патрубков
100 мм
Площадь теплообмена
до 65 м²
Страна-производитель
Швеция
Цена:
83 000 руб.
Толщина пластины
0,5 - 0,6 мм
Количество пластин
до 232 шт
Рабочее давление
25 бар
Высота
1772 мм
Ширина
460 мм
Вес
515 - 1080 кг
Диаметр патрубков
100 мм
Площадь теплообмена
117 м²
Цена:
от 421 121 руб.
Толщина пластины
0,6мм
Количество пластин
6-300 штук
Рабочее давление
16 бар
Высота
1520 мм
Ширина
520 мм
Вес
500 - 1750 кг
Диаметр патрубков
125 мм
Цена:
от 527 000 руб.
Толщина пластины
0,6 мм
Рабочее давление
16 бар
Высота
1941 мм
Ширина
650 мм
Диаметр патрубков
150 мм
Площадь теплообмена
до 390 м²
Страна-производитель
Швеция
Цена:
1 230 000 руб.
Толщина пластины
0,5 - 0,6 мм
Количество пластин
до 660 шт
Рабочее давление
25 бар
Высота
1797 мм
Ширина
770 мм
Вес
1320 - 4390 кг
Диаметр патрубков
200 мм
Площадь теплообмена
465 м²
Цена:
1 468 000 руб.
Толщина пластины
0,7 мм
Количество пластин
102 шт
Рабочее давление
16 бар
Высота
2196 мм
Ширина
770 мм
Вес
2170 кг
Диаметр патрубков
100 мм
Площадь теплообмена
102 м²
Страна-производитель
Россия/Белоруссия
Цена:
1 550 000 руб.
Толщина пластины
0,5 - 0,6 мм
Количество пластин
до 668 шт
Рабочее давление
25 бар
Высота
2198 мм
Ширина
770 мм
Вес
1590 - 4560 кг
Диаметр патрубков
200 мм
Площадь теплообмена
665 м²

Пластинчатые теплообменники российского производства

Пластинчатый теплообменник - устройство, применяемое для передачи тепла от теплоносителя к нагреваемому элементу посредством гофрированных пластин, выполненных из теплоемких материалов и объединенных в единую секцию.

Для обогрева помещений всегда использовались различного рода приспособления, позволяющие отдавать поступающее к ним тепло в окружающую среду. Применялись различные материалы, технологии изготовления и конструктивные решения, пока не был изобретен пластинчатый теплообменник как наиболее эффективное средство для нагревания внешней среды.

Область применения теплообменника

Пластинчатые теплообменники имеют широкую сферу применения не только в различных сферах производственных цепочек, но и в быту. В основном применяются:

  • Для охлаждения машин и силовых агрегатов, масел в гидравлических механизмах, систем ГСМ и других узлов в машиностроении, энергетическом производстве, судостроении и судоходстве.
  • При охлаждении форм и прессов в автомобилестроении и литейном производстве.
  • Для охлаждения или нагрева пищевых жидкостей в пищевой промышленности.
  • При организации центральной системы вентиляции и обогрева как производственных, так и жилых помещений.

Основные характеристики пластинчатых теплообменников

Пластинчатый теплообменник, как и любое другое изделие, имеет свои физико-технические характеристики, главными из которых являются:

  • материал изготовления;
  • толщина пластины;
  • материал уплотнения;
  • материал соединения.

В зависимости от среды, в которой происходит теплообмен, выбирается наиболее подходящая модель устройства. Для систем ГВС преимущественно применяются пластины, которые изготавливаются из нержавеющих сплавов, а в качестве уплотнительного материала применяется специальная резина под маркировкой EPDM (в некоторых случаях используется прокладки NBR). Это позволяет использовать теплообменник при температурах до 110°С (применяя NBR до 170°С).

Если планируется использовать теплообменник в агрессивной среде, например, в химическом производстве, тогда рекомендуется использовать пластины, изготовленные из никеля, титана или других твердосплавных материалов.

Выбор конкретной модели производится по специальным таблицам характеристик, которые учитывают следующие факторы:

  • изначальная температура нагревающей (охлаждающей) жидкости;
  • скорость потока жидкости (расход);
  • необходимая температура на выходе из теплообменника;
  • расход самого теплоносителя.

Самой же главной характеристикой пластинчатого теплолобменного аппарата являются его относительно компактные размеры по сравнению с другими устройствами теплового обмена.

Типы

Существуют следующие конструктивные типы пластинчатых теплообменников в зависимости от способа монтажа:

  • паяный;
  • разборный;
  • сварной или полусварной.

Каждый тип устройства имеет лишь особенность сборки, внешне же любой из них имеет идентичную конструкцию.

Устройство и принцип действия пластинчатого теплообменника

Основными элементами конструкции пластинчатого теплообменника являются:

  1. Стационарная плита.
  2. Подвижная плита.
  3. Набор пластин.
  4. Крепеж, позволяющий обвязать пластины в секции.
  5. Верхние и нижние направляющие.

Несмотря на кажущуюся простоту исполнения, это довольно сложная инженерная конструкция. Самым сложным элементом выступает сама пластина, именно она совместно с прокладками подвергается основным нагрузкам. Все остальные элементы являются корпусом теплообменника. На практике применяются два типа пластин, которые отличаются по типу рифления:

  1. Пластины с мягким рифлением, в которых каналы для нагревающего вещества расположены под углом в 30°, что позволяет добиться повышенного теплообмена. Недостатком является низкая устойчивость к давлению.
  2. Пластины с жестким рифлением. Здесь каналы располагаются под углом 60°. Соответственно, можно подавать жидкость под высоким давлением, но это сказывается на свойствах теплового обмена.

Если необходимо добиться оптимального результата, то существует возможность комбинирования пластин разных типов.

Также довольно жесткие требования предъявляются к прокладкам. Конструкция не должна допускать утечек жидкости, т.е. должна быть полностью герметична. В условиях перепадов температур герметизирующее вещество имеет свойство разрушаться, поэтому резиновые прокладки стали использоваться реже. Перешли на полимерные материалы, как более долговечные. В частности, использование этиленпропилена позволяет хорошо зарекомендовать себя при работе с горячей водой или водяным паром, хотя его нельзя использовать в масляных или жирных средах.

Обычно на теплообменник устанавливается по две пары пластин, которые расположены относительно друг друга под углом в 180°. Это так называемая двухконтурная система коллектора: первый контур работает на ввод, а второй – на вывод.

Особенности установки и обслуживания

Тепловые обменные установки принято устанавливать в отдельных помещениях-котельных, обслуживающих конкретные здания или сооружения. Монтаж можно произвести достаточно быстро, это обусловлено простотой конструкции и небольшими габаритными размерами. Однако в некоторых случаях теплообменники большой мощности следует устанавливать на специальный фундамент.

При сооружении фундамента необходимо в обязательном порядке залить анкера, с помощью которых теплообменник будет неподвижно зафиксирован. Еще одной особенность является подведение патрубков. Вход жидкости теплоносителя осуществляется сверху, а выход – снизу, в то же время как к магистрали подключение делается наоборот: вход снизу, а выход сверху. Обязательно необходимо на входе теплоносителя установить основной и резервный подающие насосы одинаковой мощности.

Преимущества теплообменинков российского производства

Основным преимуществом пластинчатого теплообменника российского производства является простота эксплуатации, низкая стоимость монтажа и обслуживания. Например, при проведении профилактических работ нет необходимости полностью демонтировать и разбирать устройство. Также компактные размеры являются значительным преимуществом. Срок действия разборного теплообменника превышает 25 лет. Необходимо только производить профилактику с заменой прокладок.

Звоните нам, мы подберем подходящее устройство для вашего объекта и организуем доставку в нужные сроки по всей России.